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納米級碳化硅微粉

主要用途:
       無壓燒結碳化硅陶瓷粉、涂料涂附、精密研磨拋光、復合材料添加、保溫材料等。

       通過特殊工藝生產的納米碳化硅,具有純度高、粒徑分布均勻、比表面積大,高表面活性,松裝密度低,具有極好的力學,熱學,電學和化學性能,即具有高硬度,高耐磨性和良好的自潤滑,高熱傳導率,低熱膨脹系數及高溫強度大等特點。其莫氏硬度達9.5,顯微硬度為2840-3320kg/mm2,介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉,是首選的材料耐磨添加劑。

納米級碳化硅具有以下特性:

       1.其顯微硬度為2840~3320kg/mm2, 其硬度介于剛玉和金剛石之間, 機械強度高于剛玉。

       2.其對紅外波有較強的吸收能力,可用作紅外吸波和透波材料,做成功能性的薄膜或纖維,也可用于拋光研磨。

       3.其具有耐磨,耐高溫,耐腐蝕,耐酸堿溶劑,可被廣泛應用于涂料、油漆等領域,增加耐磨性。

       4.其具有高的禁帶寬度,高的臨界擊穿電場和熱導率,小的介電常數和較高的電子飽和遷移率,以及抗輻射能力強,機械性能好等特性,成為制作高頻、大功率、低能耗、耐高溫和抗輻射器件的電子半導體和光電子器件的理想材料。

應用案例:

       1.改性高強度尼龍材料:納米SiC粉體在高分子復合材料中相容性好、分散性好和基體結合性好,改性后高強度尼龍合金抗拉強度比普通PA6提高150%以上,耐磨性能提高3倍以上。主要用于裝甲履帶車輛高分子配件,汽車轉向部件,紡織機械,礦山機械襯板,火車部件等。在較低溫度下燒結就能達到致密化。

       2.改性聚醚醚酮(PEEK,特種工程塑料):金蒙新材料公司表面處理后的納米碳化硅,添加量為5%左右時,可極大改善PEEK的耐磨性(提高原來的30%以上)。

       3.橡膠行業的應用:添加2%左右金蒙納米碳化硅,不改變原膠配方進行改性處理,不降低原有性能和質量,可將耐磨性提高20%—40%。納米碳化硅同時被廣泛應用在橡膠膠輥、打印機定影膜等領域。

       4.金屬及其他材料表面處理:刀具,模具,耐熱涂層,散熱表面涂層,防腐涂層及吸波涂層等。采用納米級混合顆粒,在金屬表面形成高致密度,結合力強的電沉積復合鍍層。復合鍍層顯微硬度大幅度提高,耐磨性提高2-3倍,使用壽命提高3-5倍,鍍層與基體的結合力提高40%,覆蓋能力強、鍍層均勻、平滑、細致。

       5.制造結構器件:如冶金,化工,機械,航天及能源等行業中使用的滑動軸承,液體燃料噴嘴,坩堝,大功率高頻率模具,半導體元器件等。

       6.復合材料:制備金屬基,陶瓷基,高分子基復合材料。

       7.其他應用:高性能結構陶瓷(如火箭噴嘴,核工業等),吸波材料,點火器,抗磨潤滑油脂,高性能剎車片,高硬度耐磨粉末涂料,復合陶瓷增強增韌,電氣工業用電熱元件,遠紅外線發生器,航空航天工業領域的結構涂層、功能涂層、防護涂層、吸波材料、隱身材料,坦克及裝甲車的防護裝甲,陶瓷刀具、刃具、量具、模具,特殊用途的結構陶瓷、功能陶瓷、工程陶瓷等。

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